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鈉堿法脫硫工藝是運用鈉基堿（NaOH或純堿）溶液作為脫硫劑脫除煙氣中的二氧化硫。鈉堿法多應用于硫酸廠尾氣處理和有色冶煉煙氣脫硫，此外，在小型鍋爐以及供熱鍋爐上也有大量的應用。

4.1 化學過程原理

鈉堿法采用NaOH或Na₂CO₃作為吸收劑，它們吸收SO₂后生成Na₂SO₃。在循環過程中起吸收作用的主要是Na₂SO₃，它吸收SO₂后生成NaHSO₃（主要）和Na₂S₂O₅（次要）：

開始階段：

反應過程中：

隨著Na₂SO₃轉變為NaHSO₃和Na₂S₂O₅過程的進行，溶液的pH值將逐漸下降。當吸收液中pH值降低到一定程度時，溶液的吸收能力降低，吸收率開始下降。這時需要再加入堿液。

由于煙氣中有O₂，部分Na₂SO₃將被氧化為Na₂SO₃：

4.2 工藝特點

鈉堿法脫硫工藝具有以下優點：

①鈉堿吸收能力大，脫硫效率高（脫硫效率最高可達到99%）；

②系統簡潔、占地面積小；

③設備少，投資低；

④ 運行可靠，鈉堿溶解度較高，吸收系統不存在結垢、堵塞。

采用鈉堿法脫硫工藝在低液氣比的工藝條件下即可獲得較高的脫硫效率，大大降低了能耗。但該脫硫技術運行費用仍然很高，主要是由于鈉基脫硫劑價格太貴。因此，本工藝僅適合自有堿液或廢堿液的企業使用。

缺點：運行成本高，不經濟，應用范圍受到一定限制。